Einsatz für Maschinen mit MMS an zentralen Absaugsystemen. Weitere Informationen siehe
4.0. Pipeclean® oder 4.1 Pipeclean-EX®!
Der Spanspüler unterscheidet sich von konventionellen Spülköpfen dadurch, dass er zwei nebeneinander liegende Spülschlitze aufweist, welche sich überlappen.
Durch die angeschrägten Enden der Schlitze tritt der Kühlschmierstoff, der zum Spülen verwendet wird, fächerförmig aus. Damit wird eine dreidimensionale Reinigungswirkung erzielt. Die beiden fächerförmigen Spülimpulse erreichen zusammen eine besondershohe Effektivität.
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Ultraschall überprüfter Auffangbehälter für KSS mit Metallschlamm in Form eines Glaszylinders mit vollautomatischem Entleerungsprozess.
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Durch das Einbringen der Belüftungstechnik direkt in den Arbeitsraum besteht die Möglichkeit, eine oder mehrere Luftzuführungsdüsen optimal zu positionieren.
Der entstehende Luftkurzschluss zwischen Absaugstelle und den Luftdüsen transportiert den KSS-Nebel (bzw. Stäube) in Richtung Absaugstelle ab. Luft wird nur NACHGESAUGT! Zusätzlich bewirkt der Injektoreffekt, dass auch der KSS-Nebel (bzw. Stäube), welcher sich hinter der Luftdüse befindet, abtransportiert wird.
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Die standardisierte Absaug-Schnittstelle verhindert das Verschleppen von Spänen. Durch eine vollautomatisierte Reinigung steht die gesamte Absaugfläche jederzeit in
vollem Umfang zur Verfügung (bei KSS-Öl sicherheitsrelevant).Broschüre (pdf) herunterladen!
Spänetor® saugt keine Späne mehr ab! Durch die Technologie des Spänetors® werden die Späne sofort wieder in die Maschine zurückgeführt. 25% weniger Luftleistung im Vergleich zu herkömmlichen Absaugstellen werden beim Einsatz des Spänetors® benötigt (= ein erheblich geringer Invest bei den Anschaffungen von Absaugsystemen).
Die Effektivität (= der erforderliche Luftaustausch im Arbeitsraum) ist absolut gleichwertig. Zusätzlich beträgt die Luftgeschwindigkeit an der Absaugstelle ≤ 4m/sek. (richtige Auslegung vorausgesetzt).
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Die Absperrklappe® hat folgende Aufgaben:
- zu verhindern, dass das weiterlaufende zentrale Absaugsystem kein Löschmittel aus der "gezündeten" Maschine absaugt.
- zu verhindern, dass kein Feuer, bzw. Löschgas in das zentrale Filtersystem abgesaugt wird.
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Für Werkzeugmaschinen, welche mit KSS-Öl oder Minimalmengenschmierung ohne Feuerlöschsysteme betrieben werden. Maschine wird über ein zentrales Absaugsystem entsorgt. Komponenten bestehen aus:
- Thermosensor
- Pipeclean-EX®
- Absperrklappe®
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Mechanischer Vorabscheider für Öl-, Emulsions-, Wassernebel. Im Pipeclean® werden die flüssigen Partikel in der Abluft abgeschieden und somit das Verschleppen von Kühlschmierstoff/Emulsion/Öl verhindert. Die Absauganlage wird entlastet und die Wartungsintervalle bzw. die Standzeiten der Filterelemente verlängern sich. Dies führt zu einer erheblichen Kostenreduzierung. Der Einbau kann sowohl horizontal als auch vertikal erfolgen.
Achtung – Emulsionsnebel, welcher aus der Maschine abgesaugt wurde, darf aus Gründen der Keim- und Pilzbildung „nicht mehr“ dem Arbeitsprozess zugeführt werden.
Die Keim- und Pilzbildung entsteht durch das „ENTMISCHEN“ (Wasser-Ölzusätze) dies wird jedoch durch den Vorabscheider Pipeclean® verhindert, somit ist eine Rückführung möglich.
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Bei zentralen Absauganlagen besteht die Gefahr, dass bei einer evtl. Ölnebelverpuffung in der Maschine eine Stichflamme in das Absaugsystem durchzündet und sich damit ein Brand auf alle angeschlossenen Maschinen und die Ölnebelabsauganlage ausbreitet. Dies muss zwingend verhindert werden. Deshalb empfehlen wir, einen Vorabscheider Pipeclean-EX® vorzuschalten, im Pipeclean-EX® werden die flüssigen Partikel im Ölnebel abgeschieden. Die Absauganlage wird entlastet und die Wartungsintervalle bzw. die Standzeiten der Filterelemente verlängern sich. Dies führt zu einer erheblichen Kostenreduzierung. Durch den Pipeclean-EX® wird bei einem Druckanstieg (Verpuffung) die Rohrleitung sofort verschlossen. Da der Pipeclean-EX® nach Druckabbau wieder öffnet, ist eine unverzögerte Schließung der Schnellschlussklappe zwingend erforderlich. . Der Pipeclean-EX® muss zwischen Absaugstelle der Maschine und Schnellschlussklappe (Absperrklappe) möglichst nahe am Absaugstutzen der Maschine positioniert werden.
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Beim schnellen Öffnen von Beladeluken für Werkstück- oder Werkzeugwechsel tritt der KSS-Nebel schlagartig aus dem Arbeitsraum der Maschine heraus und verunreinigt die Umgebungsluft der Produktionshalle, in der sich Menschen befinden.
Die Luft dreht sich, es bildet sich ein Zyklon und dieser verhindert den Austritt des KSS-Nebels (Öl oder Emulsion). Deshalb ist der Anbau an Maschinen auch einfach. Es gibt eben ein paar Dinge zu berücksichtigen.
ProduktvideosBroschüre (pdf) herunterladen!Für detailliertere Infos zum Wirbeltor® bitte auf unten stehendes Bild klicken!!
Sie dient zum Abbau von Druckwellen bei Verpuffungen und
Explosionen in Werkzeugmaschinen.
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EG Baumusterbescheinigung nach ATEX-Richtlinien.
Prüfnummer: BVS-05-ATEX-H-047-X
Lupo® ist ein neues Luftpositionierungssystem und wurde für folgende Einsatzbereiche entwickelt: Abluftleitungen mit Luftgeschwindigkeit von 10-22 m/sek., KSS-Beladung < 400 mg/m3 , Partikel ≤ 400 µm, Gasphasenkonzentration < 1000mg/m3, Drücke stat. < 50mbar.
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